黔西南州兴仁市，是全国200个重点产煤县（市）之一，正经历着从黑色能源到银色产业的华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势，兴仁市以“富矿精开”战略为指引，着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地，在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。

破题转型：黑色能源的银色突围

“守着煤山难致富”曾是兴仁发展的真实写照。2012年兴仁煤炭产量创下676万吨历史峰值后，受能源结构调整影响陷入发展瓶颈。面对困局，当地党委、政府以“三个转化”破题：将煤炭资源转化为电力优势，电力优势转化为电解铝动能，铝液资源转化为高附加值产品。

2016年，黔西南州地方电网与兴仁市属国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司（以下简称登高新材料公司），并在巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目，2018年，首条铝液生产线在巴铃重工区点火，第一台电解槽生产的铝液下线，标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。

贵州龙凯科技有限公司生产车间正在生产汽车轮毂

“每吨电解铝消耗1.3万度电的能耗特性，恰恰成为我们转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍，依托黔西南州“水火互济”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势，兴仁构建起“以煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强结构”的产业闭环。

登高新材料公司作为链主企业，在2024年共生产电解铝液48.12万吨，用电量突破65亿度，实现生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走，电在本地用”。

集群效应：15分钟产业圈的共生密码

在巴铃重工区，登高新材料公司350余台电解槽满负荷运行，铝液抬包车每天穿梭在园区道路上，形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游，全程15分钟。

“我们与上游兄弟公司采用铝液直供的合作模式，抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里，实现了从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。

这种铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸环节，降低了企业生产的能耗投入与工艺成本，提升整体经济效益，在降本增效的基础上推动企业高质量发展。

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